സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ

ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് സ്ലിറ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ, കൂടാതെ സ്ലിറ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ഫിലിമിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗിനായി സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകളിൽ നിങ്ങൾ പ്രാവീണ്യമുള്ളവരായിരിക്കണം.

1. സ്ലിറ്റിംഗ് സ്ഥാനം
കട്ടിംഗ് സ്ഥാനം എന്നത് കട്ടിംഗ് കത്തിയുടെ സ്ഥാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഏതൊരു സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീനും ഒരു നിശ്ചിത സ്ലിറ്റിംഗ് വ്യതിയാനമുണ്ട്.ഉൽപ്പന്ന പാറ്റേണിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ, കത്തിയുടെ സ്ഥാനം കീറുമ്പോൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.തെറ്റായ സ്ലിറ്റിംഗ് പൊസിഷൻ വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ വൈകല്യങ്ങൾ ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കും.

2. കട്ടിംഗ് ദിശ
ഫിനിഷ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് സ്ട്രെച്ച്ഡ് ഫിലിം റോളിൻ്റെ അൺവൈൻഡിംഗ് ദിശയെ സ്ലിറ്റിംഗ് ദിശ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്ലിറ്റിംഗ് ദിശ ശരിയാണോ അല്ലയോ എന്നത് ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ്റെ കോഡിംഗ് സ്ഥാനം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സീലിംഗ് സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഷേപ്പ് കട്ടർ സ്ഥാനം മുതലായവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനോ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് മെഷീനോ തെറ്റായ ദിശ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. .എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേഗത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

3. സംയുക്ത രീതി
ജോയിൻ്റ് രീതി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മെംബ്രണുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി രണ്ട് തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനും റിവേഴ്സ് കണക്ഷനും ഉണ്ട്.സംയുക്ത ദിശ മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ മോശമായി ചിത്രീകരിക്കാനും, ജാം, ബ്രേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ശരിയായ സംയുക്ത രീതി വ്യക്തമാക്കണം.

4. ജോയിൻ്റ് ടേപ്പിൻ്റെ നിറം
സ്ട്രെച്ച് ഫിലിമുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ടേപ്പിനെ പശ ടേപ്പ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും കണ്ടെത്തലും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പശ്ചാത്തല വർണ്ണവുമായി വർണ്ണ വ്യത്യാസമുള്ള ടേപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ജോയിൻ്റ് ബോണ്ടിംഗ് രീതി
ജോയിൻ്റ് ബോണ്ടിംഗ് സാധാരണയായി പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ കഴ്‌സർ ബട്ട് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ചിത്രീകരണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രെച്ചഡ് ഫിലിമിനെ ജോയിൻ്റ് ബാധിക്കില്ലെന്ന് പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയാതെ തുടർച്ചയായി നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് റോളിൻ്റെ പശ ടേപ്പിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും ഫ്ലേംഗിംഗ് അനുവദനീയമല്ല, കൂടാതെ അത് ഫിലിം വീതിയുമായി യോജിപ്പിച്ച് ഉറച്ചുനിൽക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന റോളിന് സാധാരണയായി ടേപ്പിൻ്റെ ഒരറ്റം ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ജോയിൻ്റ് പൊസിഷനിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകാനും പൂർത്തിയായ ബാഗിലേക്ക് ജോയിൻ്റ് ബാഗ് മിശ്രണം ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

6. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ
സ്ട്രെച്ചഡ് ഫിലിമിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി ഒരു പ്രധാന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടമാണ്, കാരണം സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റിയുടെ അസ്തിത്വം സ്ലിറ്റ് ഫിലിം റോളുകളുടെ അസമമായ വിൻഡിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ നിരസിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.നിലവിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി സ്റ്റാറ്റിക് എലിമിനേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.അതിനാൽ, പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴികെ, സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റാറ്റിക് എലിമിനേറ്ററുകൾ തുറക്കണം.

സ്ലിറ്റിംഗിൻ്റെ പ്രാധാന്യം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും സ്ലിറ്റിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അവശ്യകാര്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്താൽ മാത്രമേ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാനും കഴിയൂ.JINYI മെഷിനറി മികച്ച നിലവാരം പുലർത്തുന്നുസ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾവ്യത്യസ്ത തരം മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.